一.简述袋式除（chú）尘器（qì）的（de）结构及工作过程

1. 袋式除尘器由上、中下箱（xiāng）体及清灰机构组成（chéng）；上箱体（tǐ）包（bāo）括小气室、风管、双（shuāng）层阀门及（jí）清灰（huī）传动机（jī）构；中箱体包括滤袋，滤袋框架（jià）；下箱体包（bāo）括滤（lǜ）袋托（tuō）架及（jí）排灰装置等（děng）；清灰机构包括喷吹阀、卸灰阀（fá）等组成。其中中（zhōng）箱体有8个（gè）仓室，每个仓（cāng）室有84个滤（lǜ）袋单（dān）元，总共672个滤袋单元。

2. 袋式除尘器的工作过程：含尘烟气（qì）进入（rù）除（chú）尘室后，经减（jiǎn）速、转弯（wān）等过程，较大（dà）的尘粒发生惯性（xìng）分离和重力沉降形成初分离（lí）作用，细灰粒随气流进入中（zhōng）箱体被（bèi）滤袋阻留进（jìn）行再次分（fèn）离（lí），净化（huà）后的烟气进入（rù）上箱体然后排出。

3. 袋（dài）式除尘器结（jié）构简单，除（chú）尘效率高，并能捕捉细小的灰尘，但（dàn）有滤袋（dài）寿命短，体积庞大等缺（quē）点（diǎn）。

4.今（jīn）年新加了碳酸钙炉内（nèi）脱硫装置，也造成了对布袋的一些影响；石灰石受热分（fèn）解（jiě）为（wéi）氧化钙和二（èr）氧化碳，氧化钙与（yǔ）烟气中的二氧化（huà）硫反应生成亚硫酸钙由（yóu）于反应在气固两（liǎng）相之间进（jìn）行（háng），受到（dào）传质过程的（de）影响，反应速度较（jiào）慢，吸收剂（jì）利用（yòng）率较低。

5.滤袋材质寿命短。滤袋材（cái）质（zhì）应具有耐高温、耐磨、耐（nài）腐（fǔ）蚀的性（xìng）能；并有良好的透气性和较（jiào）高（gāo）的过滤效率，吸湿率要低。某厂袋式除尘器的布袋运行这几年，因为有（yǒu）布袋破损（sǔn）已全部轮流更换过一次。

二.加强布袋除尘器运行管理及维护

1. 设备运动中，应设专职（zhí）操（cāo）作人（rén）员进行管理，并做好运行（háng）记录。。

2. 应及时记录除尘（chén）器进出口运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。

3. 定期检查压缩空（kōng）气管（guǎn）理是否正常，有无堵塞（sāi）或漏气（qì）情况，检查所有（yǒu）橡胶（jiāo）连接管（guǎn）路是否有老化现象，发现应及时更换。

4. 定（dìng）期（qī）检（jiǎn）查脉冲清灰系统的工作情（qíng）况（kuàng），如电磁脉冲阀等零（líng）件发生故障，应（yīng）及时排（pái）除，如内部（bù）有杂质、水分等（děng）异物应进行清理，膜（mó）片损坏应及时（shí）更换，更换前（qián）应（yīng）关闭（bì）截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发（fā）生。

5. 定（dìng）期检查、校正各测点的温度表（biǎo）。

6. 定期（qī）检查各检修门、顶部检（jiǎn）修门的（de）密（mì）封情况，如（rú）橡胶（jiāo）圈有老化应及（jí）时（shí）更换。

三（sān）.存在的问题

1.布袋进出口双层阀门关闭（bì）不严，在卸灰阀堵塞（sāi）或检修要（yào）打开人孔时（shí），造成锅炉负（fù）压增大 ，在运行中更（gèng）换布（bù）袋负压大，即给检修带来不便（biàn），又影响锅炉的正常运行.

2.布袋箱体16个盖板密（mì）封材料长期高温腐蚀造成漏风（fēng）.每年密封盖板需（xū）做防腐。

3.布袋除尘器差压表，和（hé）出入口温度表记不准或损（sǔn）坏，给运（yùn）行操作带来不便。

4.更换布袋工（gōng）作量大，现场脏乱。